Silicone ứng dụng quản lý nhiệt điện tử

Lợi thế silicone

Silicone có những lợi thế chính để mở rộng quy mô sản xuất pin. Ngoài ra, silicone có thể được chế tạo ở nhiều dạng khác nhau và có thể được tùy chỉnh để thay đổi tuổi thọ nồi và thời gian đóng rắn ở nhiệt độ nhất định, để phù hợp với các hệ thống xử lý hiện tại hoặc trong tương lai.

Tính linh hoạt và khả năng thích ứng này là một lợi thế lớn đối với các chuyên gia gia công, như họ đã nói với chúng tôi từ nhiều năm nay trong lĩnh vực lắp ráp ô tô truyền thống và thậm chí còn là một yếu tố đòn bẩy lớn hơn trong sản xuất xe điện.

Silicone có độ dẫn nhiệt thấp. Điều này có nghĩa là nó truyền nhiệt với tốc độ chậm hơn nhiều so với một số vật liệu khác, dẫn đến khả năng chịu nhiệt tuyệt vời. Nó cũng có thể được mô tả là có ‘ổn định nhiệt’ tốt, có nghĩa là nó vẫn giữ được cấu trúc và đặc tính của mình trong một phạm vi nhiệt độ rộng.

Silicone tham gia quản lý nhiệt

Bộ pin là cơ quan cốt lõi của toàn bộ xe điện. Các nhà sản xuất ô tô đang dành sự quan tâm đặc biệt cho thiết kế của nó, và đặc biệt là cách nó chịu được các điều kiện khắc nghiệt như quá nhiệt, thoát nhiệt, sốc nhiệt để đảm bảo hiệu suất tuyệt đối cho người lái và an toàn cho hành khách. Để đáp ứng các mục tiêu này, hệ thống quản lý nhiệt được đưa ra, bao gồm các vật liệu quản lý nhiệt đóng vai trò cách nhiệt hay dẫn nhiệt.

Yêu cầu với vật liệu quản lý nhiệt

Vật liệu quản lý nhiệt của bạn cần phải đủ lưu chuyển để có thể phân phối dễ dàng bằng máy tự động. Mặt khác, nó cần phải xử lý rất nhanh để pin được chuyển sang bước tiếp theo của dây chuyền sản xuất. Có một sự đánh đổi khó khăn khi thiết lập ở đây, có tính đến: